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清废机管路系统的设计要求说明

发表时间:2019/6/9  浏览次数:234  
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管路系统的布置原则:
1.按清废机供气压力考虑
有多种压力要求,则供气方式有:
(1)多种压力管路供气系统,适用于清废机或其它有多种压力要求的设备,且用气量都比较大的情况。应根据供气压力大小和使用设备的位置,设计几种不同压力的管路供气系统。
(2)降压管路供气系统,适用于清废机或其它有多种压力要求的设备,但用气量都不大的情况。应根据最高供气压力设计管路供气系统。需要低压的气动设备(如清废机),利用减压阀降压来得到。
(3)管路供气与瓶装供气相结合的供气系统,适用于清废机及大多数气动设备都使用低压空气,少部分气动设备需要气量不大的高压空气。应根据对低压空气的要求设计管路供气系统,而气量不大的高压空气采用气瓶供气方式来解决。
2.按供气的空气质量考虑
根据清废机对空气质量的要求,分别设计成一般供气系统和清洁供气系统。若一般供气系统的用气量不大,为减少投资,可用清洁气源代替。若清洁供气系统的用气量不大,可单独设置小型净化干燥装置来解决。
3.按供气可靠性和经济型考虑
(1)终端管网供气系统,这种系统简单、经济性好,多用于间断供气。一条支路上可装一个截止阀。也可两个截止阀,万一不能关闭时,可用备用阀。
(2)环状管网供气系统,这种系统供气可靠性高。每条支路都设置截止阀。当某支路上出现故障需要修理时,将该支路上的截止阀关闭,整个系统仍会正常工作。

 
安装管路系统的注意事项:
1.供气管路应按清废机及其它设备实际情况布置,尽量与其它管线(如水管、煤气管、暖气管等)、电线等统一协调布置。
2.压缩空气主干管道应沿墙或柱子架空铺设,其高度不应妨碍运行,又便于检修。
3.沿墙或柱子接出的分支管必须在主干管的上部采用大角度拐弯后再向下引出。
4.在管路中装设后冷却器、主管路过滤器、干燥器、及清废机油水分离器时,为便于调试、不停气维修、故障检查和更换元件,应设置必要的旁通管路和截止阀。
5.管道装配前,管道、接头和元件的流通必须充分吹洗干净。安装完毕,应做不漏气检查。
 
上述就是清废机管路系统设计的基本要求,在配置管路系统前,应当注意首先考虑清废机的使用环境来进行设计,避免造成资源浪费,得不偿失。
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